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制造干式變壓器的技術  

更新時間: 2013-01-04  點擊次數: 1932次

干式變壓器的制造技術  

  干式變壓器的制造技術。大型干式配電變壓器通常適用于不同的電力系統(12.47kV,13.3kV,13.8kV),并配備了二次額定電壓480V,3相變壓。一些較大的干式變壓器目前常見的尺寸包括500KVA,750KVA,1000千伏安,1500千伏安,2000千伏安,2500千伏安,3000千伏安,3,750千伏安,5000千伏安,和7500千伏安。


  有幾種不同的施工方法用于制造干式變壓器,各種技術,使安裝在許多不同的環(huán)境中。在這些單位的設計的主要區(qū)別是在繞組的絕緣層。干式變壓器的繞組絕緣,采用許多不同的方式。


  開放性出口


  干式變壓器標準如下“浸烘建設”的方法。這是通過預熱導體線圈,然后加熱時,它們在高溫浸漬漆。線圈,然后烘烤固化漆。


  真空壓力浸漬


  這種技術適用于清漆涂層在轉乘壓力和真空循環(huán)。VPI工藝采用聚酯樹脂。線圈,然后烘箱中固化。VPI工藝優(yōu)于標準的干式變壓器,因為它包括真空壓力。這個過程可以更好地滲透在變壓器線圈清漆。這些單位提供電暈阻力增加。


  真空壓力封裝


  這種方法通常是優(yōu)于VPI工藝。添加到施工過程中的幾個浸工藝,封裝線圈組裝后,涂料在烤箱治愈。這些變壓器比他們的VPI型對惡劣和潮濕的環(huán)境中具有更好的保護。


  封裝(密封)


  封裝變壓器是標準的開放傷口配電變壓器在電子級硅和環(huán)氧樹脂包裹,并在重型風格的外殼*封閉。


  澆注線圈(環(huán)氧模塑封)


  這些單位納入線圈封裝在環(huán)氧樹脂成型過程。變壓器線圈扎實投樹脂在模具真空下。制造過程中鎖定在與強大的環(huán)氧樹脂絕緣強度高的繞組,對惡劣的工作環(huán)境更加適應。
 

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